测量左右两镜片三棱镜度的方法1.1.1寻找具有标称值所显示的三棱镜度及底向的位置，并记录打点，与处方所明示的底向相比较是否一致，此时必须将眼镜的上或下框缘靠紧焦度计的靠板并平行移动。1.1.2测量左右两镜片三棱镜度的位置间的水平距离及垂直距离，并与配镜者的瞳距相比较。若相等，则该三棱镜度符合处方要求；若不相等，则可通过计算看偏差是否在允差范围之内。（首先，根据处方中棱镜的大小、方向和测得的符合此棱镜的位置推算出光学中心位置，然后再根据P=FC，计算出处方中瞳距瞳高对应的镜片上位置处的棱镜度数和基底方向，根据棱镜度大小查找国家标准中的允许误差值，比较所计算值与处方的误差，是否在国家标准的允许误差范围内，确定配装眼镜是否合格。）例：已知配装眼镜 R：-4.00DS/-1.00DC60L：-5.00DS/-2.00DC120,双眼再各加2△（B.I），配镜者远用瞳距为65mm，观测得左右两镜片具有2△（B.I）的位置间水平距为63mm，判断该副眼镜的棱镜度加工质量是否符合要求。R：水平方向屈光力为：-4.00+(-1.00) sin260=-4.75D2△（B.I）的位置：63/2=31.5mmC=P/F=2/4.75=0.42cm=4.2mm 外移单眼光学中心位置：31.5+4.2=35.7mm单眼瞳距：65/2=32.5mmC=35.7-32.5=3.2mm=0.32cm。单眼瞳距处棱镜度：P=FC=4.750.32=1.52（B.I）国家标准允许误差:0.25△，此处单眼棱镜度偏差为1.52-2.00=-0.48△，不符合国家标准。或简易计算法：2△（B.I）的位置：63/2=31.5mm 单眼瞳距：65/2=32.5mm两者相差1mm,由此引起的棱镜度偏差P=FC=4.750.1=0.48不符合国家标准。1.2方法二1.2.1根据处方中的单眼瞳距和单眼瞳高确定瞳孔中心在镜片上的对应位置，在镜片上做出标记。1.2.2将镜架的底部靠在焦度计档板上，眼镜的面型要水平，镜片上的标记点对准测量头的中心。1.2.3读出此时焦度计屏幕上的屈光度和棱镜度及底向，根据棱镜度大小，查找国家标准中的允许误差值，判断配装眼镜是否合格。2. 棱镜眼镜在检测时需注意：棱镜镜片的厚薄差较大，在焦度计上打点和检测时需将棱镜尖端稍抬起，使镜片的前表面处于水平位置，因为棱镜镜片在磨边装配过程中，考虑到美观等因素，尖边位置往往在厚端的靠外处，也就是说镜片的外表面比里面更接近于水平线，因而在配戴眼镜时的视轴也更接近于外表面的光轴，而不是里表面的光轴，所以这个方向的度数应是实际矫正值，也就是说，焦度计在这个方向的测量值为实际矫正值。总之，棱镜的加工制作要求精度比一般眼镜高，加工中心必须对准瞳孔，加工基准线，必须严格水平，我们只有熟练掌握磨边技巧，清楚棱镜加工的注意事项，并严把检测关，才能使装配的眼镜符合国家标准。
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